Патент № 64670

Способ получения сульфата аммония


Авторы
  • Будников П.П.
  • Мухин К.Ф.

Иллюстрации патента

Способ получения сульфата аммония (Рисунок 1) Способ получения сульфата аммония (Рисунок 2)


Описание патента

 

К:1о СС 1

Д («.1./г, Ф

СССР

07 Tt (, /" д,:, 1 4м "

О-, (ЧИТ. Э «

CAHNE ИЗОБ ЕТКНИя

¹ 646r0

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госилана C,CÑP

П. П. Будников и К. Ф, Мухин

Способ получения сульфата аммония

Заявлснэ 20 ноября 1939 года в Наркоистройматериалов за X 27625 (308312) Опубликовано 30 апреля 1945 года

СаО MaQ

А1яОв Fe..03

Гидратная вода

SiO2

Мпо $0 $

5,39 2,62

1,47 0,52 1,59

49,84 2,32

32,01 0,80

ЗЕлак

35,64 — 46.26

0,44.14звесть

20,21

Реакция образования сернокис. лого аммония из гипса или ангидрита изучена и широко используется на практике. Получение сернокислого аммония из указанного сырья основывается на следующих реакциях. . ÄSOz (yH4)..CO<=CaCOa+(YHB SO< нли

Са$04+ СОе+ 2 ХНв + H Q = аСОв +((ЧН )я$04

Мел отфильтровывается и является отходом производства, а раствор сернокислого аммония упарнвается до кристаллизации, Существенным недостатком этого способа является трудность фильтрования сернокислого аммония от .тонко-дисперсного мела. Добавка х гипсу или ангидриту соответствующего количества глины и обра-ботка полученного шлама углекислым газом и аммиаком не приводит к „"0ëæíûì результатам, так как шлам получается вязким и весьма

--.рудно поддается фильтрации.

Настоящим изобретением предлагается добавлять к гипсу (или ангидриту) при его мокром помоле соответствующее количество доменного шлака (лучше гранулированного) и полученный шлам обрабатывать углекислым газом и аммиаком. В этом случае образовавшийся сернокислый а моний легко отфильтровывается, так как смесь углекислого кальция с шлаком образует тощую непластичную массу, которая быстро и полно отделяется на непрерывно действующих вакуумфильтрах. Раствор сернокислого аммония идет на упаривание и кристаллизацию, а тесная влажная смесь углекислого кальция и шлака поступает во вращающуюся цементную печь для обжига на портландцементнмй клинкер и помол на портланд или шлако портланд-цем ент.

Пример. Выл взят доменный шлак металлургического завода и углекислый аммоний, исходя из стехиометрического расчета и с избытком в 10%.

Анализ шлака и гипса показал:

M 64670

Нормальная к) нсистенция

Тонкость помола

Времен )ое со))р))тивчение в кг/сма (1:3) Время сх))атывания

1 ра тя)кени)о схчатию о м

)) I

С) C) с) I с (, )) ) 0 с о с) с)

C) с ).

o=!

I о ))

/ с)

28 дн.

7 дн. 28 дн. 7 дн. с

) ! г) 350 ч.20 и. 17

Г) р е д м с т и 3 0 ) ? )0 е т с и и я

Отв. редактор Д. A. Кихайлов Техн. редактор М. В. Смольякова

Л149963 Подписано к печати 26))XI 1946 г. Тираж 500 экз. Цена 65 кон. Зак. 325

Типография Госпланиздата, им. Воровского, Калуга

Коэфициент насыщения был рассчитан по В. А. Кингу и был принят равным 0,95. На одну часть шлака приходится 0,978 ч. CACO„ или эквивалентное количество сернокислого кальция, Смесь гипса и шлака размалывалась в мельнице мокрого помола-. остаток на сите 490 > отв.1см — )0%, а на сите 900 отв!см - — 0,2%, что соответствует тонкости помола шлама для получения качественного цемента. Общее количество воды бралось из,расчета, чтобы концентрация углекислого аммония в процентах аммиака была 10 — 11",.

Температура реакции при разме)пинании поддерживалась около 49 C.

Выход сульфата аммония состав тял

96,4%. Остаток (тесная смесь СаСОа

0 5%11 5% 28% Зо „ I ч 4)0) и 5

Испытания на равномерность изменения объема образцы выдержали.

При заводском способе получения сернокислого аммония и портланд-клинкера из смеси гипса илн ангидрита с доменным шлаком мо жет быть использована углекислота отходящих газов цементных обжигательных печей и аммиачная вода коксовы заво .о;-.. Для фильтрования является возможным использовать непрерывно действующие вакуумные фильтры. и шлака) без затруднений отфильтровывался от сернокислого аммония и с влажностью около .20% мог быть направлен в заводских условиях во вращающуюся печь для обжига на портланд клинкер. Остаток бь)л подвергнут об кигу при 1460 C, при этом был получен н )pMBJlbHbIA портландклинкер, химический состав которого отвечал:

310„23 73% А1,Оа — 3.47%.

Ге,О, — 2,34%; СаΠ— 68 26%;

Ng0 — 1,10%, MIIO — 0,40"/,;

S0, — 0,40%; коэфициент насыщения — 0,93

Клинкер измельчался с 2% гипса и подвергался физико-механическим испытаниям.

Спосоо получения сульфата аммония путем обработки аммиаком и углекислым газом гипса в присутствии добавок, способных образовать с выпадающим в осадок карбонатом кальция смеси, пригодHbIå для получения цемента, отлич а Iî шийся тем, что в качестве подобных добавок применяют доменные шлаки.